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Découpe plasma et découpe au laser sont aujourd'hui des moyens importants de traitement des matériaux métalliques. La différence entre machine à découper au laser et machine de découpe plasma est important lors du choix de la meilleure solution pour votre application. Même si une méthode n’est pas nécessairement meilleure qu’une autre, chaque méthode offre certaines fonctionnalités et avantages qui la rendent mieux adaptée à une application.
Cet article présentera en détail les utilisations et les avantages des machines de découpe laser et des machines de découpe plasma, et donner des suggestions de sélection pertinentes .
La découpe laser a toujours été considérée comme un processus de découpe sûr, efficace et fiable. La découpe laser utilise l'optique laser et la CNC pour diriger un faisceau focalisé de haute puissance. Le composant central est une fibre optique équipée d'éléments tels que l'erbium, le thulium et le dysprosium. Lorsqu’ils sont utilisés avec de l’azote, de l’oxygène ou de l’air comprimé, les lasers à fibre peuvent couper une variété de métaux avec une grande précision. Dans le même temps, le gaz auxiliaire expulse les scories hors de la rainure de coupe sans traitement secondaire. La découpe laser est couramment utilisée dans les applications de fabrication industrielle pour découper une variété de matériaux, du métal plat aux matériaux de structure et de tuyauterie.
De nombreuses industries exploitent la puissance de la découpe laser et l’appliquent à une gamme de matériaux, notamment le bois, le verre, la pierre, le plastique et la tôle. À l’heure actuelle, il existe trois principaux types de lasers utilisés en découpe laser :
De plus, il existe de nombreux types de méthodes de découpe utilisées pour découper différents matériaux. Certaines de ces méthodes incluent :
Lors de la coupe avec des méthodes traditionnelles telles que les lames, des bavures ou des surfaces rugueuses sont souvent visibles et doivent être polies et lissées. Lors de l'utilisation de la découpe laser, ce n'est pas un problème. La découpe laser a acquis la réputation d'être extrêmement précise.
Le faisceau laser ne s'use pas. Cela améliore la précision. De plus, cela permet la création de conceptions complexes qui seraient autrement impossibles en raison de la taille des lasers typiques et du fait qu’ils sont guidés par des ordinateurs hautes performances.
Les méthodes de coupe traditionnelles nécessitent un entretien et un affûtage réguliers de la lame. Les lasers ne nécessitent pas cet entretien et peuvent fonctionner pendant de longues périodes sans entretien.
Qu'il s'agisse d'un prototypage ou d'une production à grande échelle, le laser ne nécessite aucun ajustement ni modification. Cela permet une efficacité optimale au moment de la fabrication. Et son travail est très respectueux de l'environnement.
La découpe laser est capable de découper une variété de matériaux et d'épaisseurs. Et il existe plus de 25 000 applications de découpe laser.
Le temps de configuration de la découpe laser est relativement rapide par rapport aux autres techniques de découpe des métaux. Il est également beaucoup plus facile de procéder à des ajustements lorsqu’une fabrication sur mesure est requise.
La technologie de coupage au plasma a été développée pour la première fois dans les années 1950 pour couper le cuivre, l’acier inoxydable, l’aluminium et d’autres métaux qui ne peuvent pas être coupés au feu. Le découpage au plasma fonctionne en projetant rapidement du plasma chaud à travers un métal conducteur. Ce plasma chaud est créé en envoyant un arc électrique vers un gaz tel que l'azote ou l'oxygène. Lorsque le jet de plasma frappe le métal, une recombinaison se produit, ramenant le gaz à son état normal, libérant une chaleur intense. C’est dans cette interaction que se crée le quatrième état de la matière. Nous appelons cet état plasma. Les découpeurs plasma CNC utilisent la puissance du courant électrique et du gaz comprimé pour couper le métal. Le gaz pousse alors le matériau fondu du bas de la coupe. Les coupeurs plasma sont couramment utilisés dans les ateliers de fabrication, la construction, la réparation et la restauration automobiles et d'autres industries similaires.
Les métallurgistes préfèrent le coupage au plasma pour plusieurs raisons. Voici quelques-uns d'entre eux:
Peut couper du métal épais (environ 1,5 pouces d'épaisseur) et divers types de surfaces. Lors du processus de découpe de plaques moyennes et épaisses, des vitesses de découpe très élevées peuvent être atteintes, bien supérieures à la découpe laser et à l'oxycoupage.
Fournit des coupes extrêmement précises, rapides et reproductibles (lorsqu'il est utilisé avec des machines CNC)
L'investissement initial en équipement est inférieur à celui du laser, et le coût de maintenance ultérieur est également bien inférieur.
En revanche, les machines de découpe plasma et les machines de découpe laser ont des divisions de sélection évidentes :
Les découpeuses laser peuvent couper et graver des métaux très fins sans affecter le matériau.
Les découpeuses laser peuvent être utilisées à d’autres fins telles que le découpage et la gravure.
Les métaux qui ont des surfaces réfléchissantes ou qui ne peuvent pas être coupés avec une machine à flamme sont généralement coupés au plasma.
Les découpeurs plasma peuvent couper des matériaux plus épais.
Les découpeuses laser conviennent mieux aux métaux plus fins et plus complexes.
Les découpeuses laser sont également utilisées pour découper des non-métaux, de la céramique et du verre.
La découpe laser a été développée comme un processus plus sûr et plus fiable pour les besoins de fabrication et de production. La découpe laser est un processus sans contact. Le faisceau laser ne touche pas physiquement le matériau, mais utilise la chaleur pour couper le matériau.
Avantages par rapport au coupage plasma :
Une plus grande précision
Une tolérance plus élevée
Mieux pour les coupes complexes
Faible distorsion
Coupez une plus large gamme de matériaux
Moins de scories
Le découpage plasma offre une polyvalence pour différents types de métaux. L'arc est utilisé pour couper n'importe quel métal conducteur. Ils peuvent généralement effectuer un travail en un quart du temps nécessaire à tout autre outil de coupe.
Avantages par rapport à la découpe laser :
Réduire la perte de métal
Finition de meilleure qualité
Réduire la maintenance
Vitesse de coupe de plaque plus élevée
Alors, quel est le meilleur, plasma ou laser ? Bien que la réponse finale dépende du matériau que vous coupez, du type de coupe que vous réaliserez et de votre budget. Mais en termes de coût et de démarrage, les découpeurs plasma sont plus avantageux. J'espère que cet article vous a donné suffisamment d'informations parmi lesquelles choisir.
Durmark est un premier fabricant de machines pour le travail des métaux en Chine , offrant une haute qualité machines de découpe laser et machines de découpe plasma . Bienvenue à nous contacter pour communiquer avec nous.
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